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磨料的品種可以分為天然磨料和人造磨料兩大類(lèi)。

一、天然磨料的品種

自然界一切可以用于磨削或研磨的材料統(tǒng)稱(chēng)為天然磨料。常用的天然磨料有以下幾種:

1、金剛石

(1)用于修整砂輪;

(2)磨削和研磨難加工材料(如硬質(zhì)合金,寶石玻璃、石料等)。

2、天然剛玉

(1)優(yōu)質(zhì)剛玉(俗稱(chēng)寶石)有藍(lán)寶石(含鈦)、紅寶石(含鉻)等;

(2)普通剛玉,呈黑色或棕紅色;

天然剛玉中,第一種主要用于首飾,二種可以作為磨料,用來(lái)制造砂輪、油石、砂紙、砂布或微粉、研磨膏等。

二、人造磨料的品種

1、剛玉系列人造磨料

屬于剛玉系的人造磨料有棕剛玉、白剛玉、鋯剛玉、微晶剛玉、單晶剛玉、鉻剛玉、鐠釹剛玉、黑剛玉及礬土燒結(jié)剛玉等。

(1)棕剛玉(A)

棕剛玉是以鋁礬土、無(wú)煙煤和鐵屑為原料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成。在冶煉過(guò)程中,無(wú)煙煤中的碳將礬土中的氧化硅(SiO2)、氧化鐵和氧化鈦等雜質(zhì)還原成金屬,這些金屬結(jié)合在一起成為鐵合金,由于其密度較剛玉熔液大而沉降至爐底與剛玉熔液分離。

棕剛玉的抗破碎能力較強(qiáng),抗氧化、抗腐蝕,具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,是一種用途廣泛的磨料。適用于磨削抗張強(qiáng)度高的金屬材料,如普通碳素鋼、硬青銅、合金鋼、可鍛鑄鐵等。

(2)白剛玉(WA)

白剛玉(a—Al2o3是以鋁氧粉為原料在電弧爐中加熱熔融再結(jié)晶而成的磨料。在冶煉過(guò)程中并沒(méi)有排除原材料中的雜質(zhì),因此,白剛玉的質(zhì)量與原材料的純度密切相關(guān)。

白剛玉中A12O3的含量應(yīng)在97%以上,其硬度高于棕剛玉,但脆性較大。它具有很好的切削,抗氧化及氣體腐蝕的性能,并有良好的絕緣性。主要用于淬火鋼、合金鋼的細(xì)磨和精磨,磨加工螺紋和齒輪等,白剛玉還可用于精密鑄造及高級(jí)耐火材料。

(3)微晶剛玉(MA)

微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同,在停爐后立即把熔液通過(guò)流放或傾倒的方法倒入模子內(nèi)急速冷卻(一般在30min以?xún)?nèi)),因而得到微細(xì)結(jié)晶的集合體。

微晶剛玉在冶煉過(guò)程中,雜質(zhì)的還原程度較差,Al2O3含量為94%~96%,晶體尺寸一般在80~300/tm,晶體占57%~85%,最大晶體尺寸不超過(guò)400~600μm。它具有強(qiáng)度高、韌性較大等特點(diǎn)。適用于重負(fù)荷磨削,可以磨削不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼以及特種球墨鑄鐵等材料,由于磨粒在磨削過(guò)程中呈微刃破碎狀態(tài),也被用于精密磨削甚至鏡面磨削。

(4)單晶剛玉(SA)

單晶剛玉是以礬土、無(wú)煙煤、鐵屑和黃鐵礦(FeS)為原材料,在電弧爐內(nèi)共熔,礬土中的氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先后被還原并組成鐵合金從熔液中沉降至爐底。一小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復(fù)分解反應(yīng),生成少量的硫化鋁(Al2S3)填充在單晶顆粒之間,當(dāng)熔塊冷卻后放入水中時(shí),硫化鋁被溶解,而被硫化鋁隔開(kāi)的單晶剛玉即可分散開(kāi)成為自然粒度的磨料。

單晶剛玉呈灰白色,其顆粒形狀多為等積形,晶體內(nèi)不含雜質(zhì),具有多棱角的切削刃,在同樣的磨削力作用下,所形成的力矩小于其它磨料,因此它不易折碎,機(jī)械強(qiáng)度較高,單顆??箟簭?qiáng)度為22~38kg,而棕剛玉僅為10~20kg。單晶剛玉由于有較高的硬度和韌性,所以切削能力較強(qiáng),可用來(lái)加工工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高釩鋼等。

(5)黑剛玉(BA)

黑剛玉的冶煉方法與棕剛玉相同,是以三水鋁礬土為原料,加少量還原劑,經(jīng)熔煉而成,其耗電量約為棕剛玉的三分之二。呈黑色,主要化學(xué)成分:Al203不低于77%、SiO2含量為10%~12%、Fe203含量為7%~10%、TiO2約3%,密度不小于3.61g/cm3。

黑剛玉具有很好的自銳性,磨削時(shí)發(fā)熱量少,加工件的粗糙度較好,適用于零件電鍍前底面拋光,鋁制品和不銹鋼的拋光,也可用于拋光光學(xué)玻璃、加工木材等。由于它的親水性好,可用在制造砂紙、砂布和樹(shù)脂磨具,還可以作研磨膏和拋光粉。黑剛玉由于鐵含量高,因而不宜用于制造陶瓷磨具。

2、碳化物系列人造磨料

碳化硅(C、GC)

碳化硅是以石英、石油焦炭為主料,木粉、食鹽為輔料按一定比例混勻后裝入電阻爐內(nèi),通過(guò)高溫冶煉而制成的人造磨料的品種。

碳化硅分黑綠兩種:黑碳化硅呈黑色或藍(lán)黑色,綠碳化硅呈綠色或藍(lán)綠色。在制造過(guò)程中,生產(chǎn)綠色碳化硅的特點(diǎn)在于采用較純的原材料,爐料中加入食鹽,它可促進(jìn)產(chǎn)品呈綠色。綠色碳化硅的純度要高于黑色碳化硅。

碳化硅不與任何酸起反應(yīng),但堿性氧化物的熔體能促使碳化硅的分解。

黑色碳化硅與剛玉系人造磨料相比,硬度較高、脆性較大,適用于加工抗張強(qiáng)度較低的金屬及非金屬材料,如灰鑄鐵、黃銅、鉛等有色金屬,以及陶瓷、玻璃石料等硬質(zhì)脆性材料。

綠色碳化硅與黑色碳化硅相比,其純度、硬度、脆性稍高,適用于加工硬而脆的材料,如硬質(zhì)合金、玻璃、瑪瑙等,也廣泛用于量具、刃具、模具的精磨及飛機(jī)、汽車(chē)、船舶等發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸的珩磨。